BY-260CJ-80S 高低溫交變循環(huán)試驗箱循環(huán)系統(tǒng)采用耐高低溫長軸電機(jī)，配有耐高低溫之鋁質(zhì)多翼式葉輪，以達(dá)強(qiáng)制對流垂直擴(kuò)散循環(huán)，試驗室設(shè)有獨(dú)立的不銹鋼特制風(fēng)道，上下左右可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板，使箱內(nèi)的溫度分布均勻并保持恒定。

馬達(dá): 一套.

不銹鋼加長軸心.

風(fēng)扇: 鋁質(zhì)多翼式扇葉（SIROCCO FAN）.

不銹鋼可調(diào)式濕格柵，（上下，左右120度可調(diào)）

控制系統(tǒng) ：

A:溫度控制器:7寸彩色液晶顯示觸控式屏幕可程式控制器,中英文，高對比附可調(diào)背光功能LCD液晶顯示控制器。

B:控制器規(guī)格:

精度:溫度±0.1℃＋1digit

分辨率:溫度±0.01 ,

溫度斜率:0.1～9.9可設(shè)定.

具有上下限待機(jī)及警報功能.

溫濕度入力信號 PT100.

C:畫面顯示功能:

溫度設(shè)定（SV）與實(shí)際（PV）值直接顯示

可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)

運(yùn)轉(zhuǎn)累計時間功能

具單獨(dú)程序編輯畫面。

屏幕顯示保護(hù)功能可作定時，TIMER或手動關(guān)閉設(shè)定.

D:程序容量及控制功能:

可使用的程序組:最大100個PATTEN.

可使用的記憶容量:共10000 SEGMENTS.

可重復(fù)執(zhí)行命令

SEGMENTS時間設(shè)定0～9999Hour59Min.

具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能.

具RS-232通訊接口

USB數(shù)據(jù)接口，可導(dǎo)出實(shí)驗數(shù)據(jù)。

程序執(zhí)行時可實(shí)時顯示圖形曲線.

具有預(yù)約啟動及關(guān)機(jī)功能.

具有日期,時間調(diào)整功能.

按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能

溫度范圍：-70℃~150℃

溫度波動度：±0.5℃

溫度均勻度：≤2.0℃

升溫速率：每分鐘平均約3.0℃（非線性空載）

降溫速率：每分鐘平均約1.0℃（非線性空載）

以上數(shù)據(jù)在無試驗負(fù)荷、無層架情況下穩(wěn)定2小時后測定的性能。另外，關(guān)于溫度上升及下降時間是指風(fēng)冷式在室溫＋25℃,空載時的性能。

標(biāo)準(zhǔn)箱體內(nèi)箱、外箱尺寸說明：

注意：試驗箱的外箱尺寸根據(jù)客戶選擇外觀不同而有所調(diào)整，實(shí)際尺寸參考技術(shù)報價單。

外殼采用不銹鋼或A3鋼板控機(jī)床加工成型，易清潔，耐老化，具有經(jīng)久耐用，抗磨損，耐腐蝕等特點(diǎn)。

內(nèi)膽為SUS304，8k鏡面不銹鋼板，光亮，美觀，耐腐蝕。

保溫材質(zhì):高密度硅酸鋁纖維棉，硅酸鋁棉比同類玻璃纖維棉具有耐溫高，傳熱系數(shù)低等特點(diǎn)，保溫厚度為100mm，確保試驗室內(nèi)溫度不會傳導(dǎo)到設(shè)備外部，使試驗溫度更精準(zhǔn)。

試驗箱門中心的位置安裝一個觀察窗口，用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用三層中空鋼化玻璃,內(nèi)外雙層膠合片式導(dǎo)電膜，具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點(diǎn)，配有優(yōu)質(zhì)照明燈，可在光線不足時輔助觀看試驗箱內(nèi)試驗情況。

試驗箱門與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性硅膠密封條以確保測試區(qū)的密閉，大門板材料為不銹鋼制成，美觀，耐用，采用無反作用門把手，操作更容易，經(jīng)久耐用，不易損壞。

引線測試孔(機(jī)器左側(cè))可外接測試電源線或信號線使用(直徑50mm，標(biāo)配一個，孔徑和孔數(shù)如需增加可在訂貨時要求)。

BY-260CJ-80S 高低溫交變循環(huán)試驗箱高溫、低溫實(shí)現(xiàn)過程：

◆設(shè)備加熱系統(tǒng)：鰭片式散熱管形鎳鉻合金電熱式加熱器

◆設(shè)備制冷系統(tǒng)：原裝法國泰康全封閉壓縮機(jī)，風(fēng)冷式冷凝器

高溫控制是個加熱的過程，控制較為簡單。高低溫試驗箱的加熱采用獨(dú)立的加熱方式，遠(yuǎn)紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲，溫度控制采用P·I·D+S·S·R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率的用電效益。為達(dá)到快速的升溫速率和高溫度，一般是通過增加加熱電熱絲數(shù)量和提高溫控軟件控制性能。